冲压弯头耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实践使用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢冲压弯头，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不必定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。含铬冲压弯头还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足修建师和结构设计人员的需求。一切金属都和大气中的氧气进行反响，在外表构成氧化膜。不幸的是，在一般碳钢上构成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终究构成孔洞。能够使用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来确保碳钢外表，可是，正如人们所知道的那样，这种维护仅是一种薄膜。
冲压弯头具有必定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备资料。冲压弯头焊接性较差，应留意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
冲压弯头的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢冲压弯头取得耐蚀性的根本元素，当钢中含铬量到达1.2％左右时，铬与腐蚀介质中的氧效果，在钢外表构成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻挠钢的基体进一步腐蚀。弯头管件具有不同的出产工艺和流程，在加工中需求依据必定的状况进行出产和加工，不同性质的弯头管件在加工中需求留意一些事项。以合金弯头为倒，若做长半径合金弯头，首先要要先选定钢管的标准，提出管料，选用有质量的钢管进行出产。合金弯头具有必定的扩径率，经过理论核算，一般扩径率在33%－35%之间，倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%。选好质料后，按合金弯头标准下料，再考虑曲率半径，比方，90°的弯头，经过其曲率能够算出下多长料可加工出90°的弯头。经过理论核算可算出，然后以该长度为定尺进行堵截。最终把料进行热推制。由于有的弯头处理不当后，就会歪曲，这是不允许的。
冲压弯头不会发生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢仍是修建用金属资料中强度最高的资料之一。由于不锈钢具有杰出的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地坚持工程设计的完整性。含铬不锈钢冲压弯头还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足修建师和结构设计职工的需求。一切金属都和大气中的氧气进行反响，在外表构成氧化膜。不幸的是，在一般碳钢上构成的氧化铁承继进行氧化，使锈蚀不断扩大，终极构成孔洞。能够使用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来确保碳钢外表，可是，正如人们所知道的那样，这种维护仅是一种薄膜。别的，推头后一般都是前端外径大，要经过整形模进行整形。整模实践上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。整形后的外径就到达了成品的尺度要求了。壁厚就以来料的壁厚进行操控。弯头和管子的壁厚公役都是相同的，均为±12.5%。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以知足各种用途对不锈钢冲压弯头安排和机能的要求。
冲压弯头制造留意事项使用时焊条应坚持枯燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，低氢型应经200-250℃枯燥1小时（不能粘油及其它脏物，避免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质和力学性能。焊后硬化性较大，简单发生裂纹。若选用同类型的焊条焊接，有必要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。
为改进冲压弯头耐蚀性稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较好一些，选用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。